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东莞市大朗金盛泰齿轮厂

主营:齿轮,精密齿轮,精密齿轴,同步带轮

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东莞市大朗金盛泰齿轮厂
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企业等级: 普通会员
经营模式: 生产加工
所在地区: 广东 东莞
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公司地址: 东莞市大朗仙村工业区深龙路29号

非标齿轮订做厂家直供

发布时间:2020-08-18 23:39:53        







东莞市大朗金盛泰齿轮厂具备全新数控磨齿机,滚齿机,CNC数控加工,是一家***生产各类高精密磨齿齿轮,直齿轮、斜齿轮,蜗轮蜗杆,同步带轮,链轮,齿条,以及其他各种精密机械传动零部件。我们公司以“价格合理,高质量,生产时间和良好的***服务”为宗旨。我们希望与更多的客户,谋求共同发展和利益。欢迎新老客户与我们联系!2-M16,加工精度可达国标5级)直齿轮、斜齿轮,蜗轮蜗杆,同步带轮,链轮,齿条,以及其他各种精密机械传动零部件。

齿轮工件的材料与热处理

工件材料及热处理后的硬度,对加工性有很大的影响。硬度很低而韧性较大的材料,如有色金属,一般不采用磨削加工。对某些淬火钢,因其硬度很高,不能采用金属切削刀具进行加工,而只能采用磨削加工。

工件的整体构形与重量

某些工件的表面,不能只从表面本身的特性来考虑加工方法的选择。如25H7的孔,可以用铰和拉等加工方法,若孔有阻挡或是盲孔,则就不能用铰或拉的方法,而只能选用精车或磨削的方法来加工。关于工件的尺寸与重量,对加工方法的选择也有一定的影响。当尺寸和重量很大时,常采用专用的自制设备进行加工。齿轮实际加工精度设计方案加工精度无退刀槽有退刀槽拼装齿形误差,基节误差,齿向误差,三种设计制造方案的齿轮强度计算分析根据钻井泥浆泵的工作特点和我们了解的情况分析,其传动齿轮的主要失效形式是齿面点蚀,只有极个别齿轮出现轮齿断齿现象。另外,大重量的工件要进行高速加工时,一般均采用刀具作高速运动的加工方法。


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齿轮材料制造齿轮

齿轮材料制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度比锻钢稍低,常用于尺寸较大的齿轮;灰铸铁的机械性能较差,可用于轻载的开式齿轮传动中;但是,当存在轴向限位时,其将不能串轴,这将导致其相互位置误差无法克服,从而造成左右旋齿有一方无接触迹线和接触斑点。球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮 ;塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方,与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。 轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量的影响


东莞市大朗金盛泰齿轮厂具备全新数控磨齿机,滚齿机,CNC数控加工,是一家***生产各类高精密磨齿齿轮,直齿轮、斜齿轮,蜗轮蜗杆,同步带轮,链轮,齿条,以及其他各种精密机械传动零部件。我们公司以“价格合理,高质量,生产时间和良好的***服务”为宗旨。我们希望与更多的客户,谋求共同发展和利益。欢迎新老客户与我们联系!其磨损量曲线呈双峰状,磨损量***l大处发生在齿顶、齿根与节点之间的部位。

齿条的基本参数对齿形的作用及选用分析

初始基圆半径G0的影响在计算齿条、齿轮齿廓曲线时,有一个参数为基圆半径Gi。经过试算,我们得到一个计算Gi的经验公式:Gi=G0[1-sin(0.6Ai)]。这个公式主要用于一般的Logix齿条的齿形。由公式可知,Gi受两个参数的影响,一是初始基圆半径G0,一是压力角Ai。G0是初值,而使Gi的变化受到Ai的影响是因为若Gi=G0不变,则对齿形的弯曲程度有一定的影响。给出Ai这个修正系数,可以调整齿形的弯曲程度。是当A0和D的值一定时,G0的取值对Logix齿条齿形弯曲程度的影响。对某些淬火钢,因其硬度很高,不能采用金属切削刀具进行加工,而只能采用磨削加工。随着G0的增大,齿条的齿形将变得较直,反之,随着G0的减小,齿条的齿形将变得更弯曲。因此,对模数较大的齿条,应取较大的G0值,反之,模数较小的齿条应取较小的G0值。

Logix齿条除具有渐开线齿条所具有的基本参数以外,初始压力角A0越大,齿形越弯曲。相对压力角D取值越小则齿轮的啮合性能越好,但是为了便于制造加工应合理地选取相对压力角的数值。


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如何减少齿轮的噪音?


注意的是,在正火或调质处理中,一定要保持炉膛温度均匀,以及采用工位器具,使工件均匀地加热及冷却,严禁堆放在一起。需钻孔减轻重量的齿轮,应将钻孔序安排在热处理后进行。齿轮的终热处理采用使零件变形较小的齿面高频淬火;高频淬火后得到的齿面具有高的强度、硬度、耐磨性和疲劳极限,而心部仍保持足够的塑性和韧性。为减少变形。齿面高频淬火应采用较低的淬火温度和较短的加热时间、均匀加热、缓慢冷却。齿轮产业是中国装备制造业的关键发展***的AMT、DCT、CVT以及多挡AT的汽车自动变速器总成,以及发展节能环保自动变速器关键零部件、高精度低噪声长寿命大中型螺旋锥齿轮、高精特汽车齿轮等,是十二五期间齿轮产业***发展的工程与项目。

 保证齿坯的精度:齿轮孔的尺寸的精度要求在孔的偏差值的中间差左右分布,定在±0.003~±0.005mm;如果超差而又在孔的设计要求范围内,必须分类,分别转入切齿工序。齿坯的端面跳动及径向跳动为6级,定在0.01~0.02mm范围内。

  文明生产: 齿轮传动噪声有30%以上的原因来自毛刺、磕碰伤。有的工厂在齿轮箱装配前,去除毛刺及磕碰伤,是一种被动的做法。 (1)齿轮轴类零件,滚齿后齿部立即套上专用的塑料保护套后转入下道工序,并带着专用的塑料保护套入库和发货。 (2)进行珩齿工艺,降低齿面粗糙度,去除毛刺,并防止磕碰伤,能有效地降低齿轮传动噪声。在齿顶和齿根处,修形齿形的滑动系数远小于渐开线齿形的滑动系数。

 采取其它材料及热处理、表面处理方式:(1)可利用粉末冶金成型技术,齿轮成型后齿部高频淬火。(2)采用墨铸铁,齿轮切削加工后,再进行软氮化处理。(3)采用40Cr材料,齿轮切削功工后,采用软氮化处理或齿部镀铜处理。   综合所述,要根l治齿轮传动噪声,齿轮材料及热处理是要本,齿坯精度是保证,齿轮精度是关键,文明生产是基础。试验前在焊缝、迷宫、轴承盖和齿轮箱的结合面及螺栓等处,预先喷涂白色显影剂,根据变色状况检查是否漏油。




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