企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
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陈先生 先生
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手机号码: | 13600259727 |
公司官网: | www.dgjst.cn |
公司地址: | 东莞市大朗仙村工业区深龙路29号 |
发布时间:2020-08-14 04:54:03
东莞市大朗金盛泰齿轮厂具备全新数控磨齿机,滚齿机,CNC数控加工,是一家专业生产各类高精密磨齿齿轮,直齿轮、斜齿轮,蜗轮蜗杆,同步带轮,链轮,齿条,以及其他各种精密机械传动零部件。我们公司以“价格合理,高质量,生产时间和良好的售后服务”为宗旨。我们希望与更多的客户,谋求共同发展和利益。欢迎新老客户与我们联系!联轴节组装东洋电机的驱动装置有2种联轴节,1种是常规的齿式联轴节。
微型齿轮的制造方法
金属烧结制作法
金属粉末在模具中高压成型后,进行高温烧结固化而成的烧结金属齿轮(粉末冶金齿轮),其机械强度比塑料齿轮高,在中等载荷条件下使用。模具成型法适于大批量生产。但模具成形后,经过高温烧结,变形很大,因此要达到必要的精度,在烧结后齿轮还要进行精加工。由于齿形微小,微型齿轮的精加工比较困难,加之金属粉末的金属颗粒较大,从而限制了其形状精度和表面光洁度的提高。成型模具若采用上文注射成型塑料齿轮中所提到的基准齿轮电极电解加工方法,其加工出的齿轮精度就有可能提高。特别是低速、重载开式传动,修形齿形比渐开线齿形和等移距变位齿形更有应用价值。
其它制造方法
采用半导体制造法、光蚀法或激光加工法均可制造微型齿轮。光蚀法可以试制出几十微米大小的微型齿轮,拉刀可以拉制内齿轮等。今后微型齿轮的需求越来越多,新的制造方法和批量生产技术也将不断出现。
东莞市大朗金盛泰齿轮厂具备全新数控磨齿机,滚齿机,CNC数控加工,是一家专业生产各类高精密磨齿齿轮,直齿轮、斜齿轮,蜗轮蜗杆,同步带轮,链轮,齿条,以及其他各种精密机械传动零部件。我们公司以“价格合理,高质量,生产时间和良好的售后服务”为宗旨。欢迎新老客户与我们联系!用基本齿形发生变化的滚刀通过展成法加工出来的圆弧齿轮,其齿形必将随滚刀的变化而变化,由于滚刀基本齿形的误差导致了被加工齿轮的基本齿形误差。
齿形误差分析
齿形误差是指在齿形工作部分内,包容实际齿形廓线的两理想齿形(渐开线)廓线间的法向距离。在实际加工过程中不可能获得完全正确的渐开线齿形,总是存在各种误差,从而影响传动的平稳性。齿轮的基圆是决定渐开线齿形的惟一参数,如果在滚齿加工时基圆产生误差,齿形势必也会有误差。齿轮磨损分析磨损钢丝绳电动葫芦上的传动齿轮另一种失效形式是磨损,磨损后轮齿变薄。基圆半径R=
滚刀移动速度/工作台回转角速度xcosao(ao为滚刀原始齿形角),在滚齿加工过程中渐开线齿形主要靠滚刀与齿坯之间保持一定速比的分齿来保证,由此可见,齿形误差主要是滚刀齿形误差决定的,滚刀刃磨质量不好很容易出现齿形误差。同时滚刀在安装中产生的径向跳动、轴向窜动(即安装误差)也对齿形误差有影响。常见的齿形误差有不对称、齿形角误差(齿顶变肥或变厚)、产生周期误差等。因为金属介质(钢丸或金丝丸)在高速撞击零件表面时,会使表面产生塑性变形,这一变形将延伸到材料表层,在表层下产生一个压应力,从而抵消零件制造时产生的不良拉应力。
东莞市大朗金盛泰齿轮厂具备全新数控磨齿机,滚齿机,CNC数控加工,是一家专业生产各类高精密磨齿齿轮,直齿轮、斜齿轮,蜗轮蜗杆,同步带轮,链轮,齿条,以及其他各种精密机械传动零部件。我们公司以“价格合理,高质量,生产时间和良好的售后服务”为宗旨。欢迎新老客户与我们联系!因为齿形微小,除滚刀齿形误差外,滚刀的孔径跳动、端面跳动、周节等误差都将对微型齿轮的精度有很大的影响。
斜齿圆柱齿轮螺旋角的测定,是斜齿圆柱齿轮测绘中比较复杂的一项,特别是变位斜齿圆柱齿轮则更为困难。斜齿圆柱齿轮螺旋角的测定方法有很多种,有的只适合于粗略的测定,有的虽然测定值比较精l确,但方法复杂或需要专用的仪器,现场测绘很不方便。本文提出的方法能迅速、准确地确定斜齿圆柱齿轮螺旋角,方便了螺旋角的测绘。由斜齿圆柱齿轮齿廓的形成原理可知,斜齿轮的齿面为渐开线齿面。作渐开线上任一点K的法线都与基圆相切,而渐开线上任一点的切线t-t都与法线相垂直。齿轮工件的材料与热处理工件材料及热处理后的硬度,对加工性有很大的影响。渐开线2.发生线3.基圆由图1可得2rj2ri=djdi=cosαi(1)式中αi——任意圆上的压力角di——任意圆的直径公法线长度L为两平行平面与齿轮轮齿两异名齿面相切的两切点之间的直线距离,连接两切点的直线与基圆相切。得cosβj=Ln/Ls(2)式中βj——基圆螺旋角Ln——法面公法线长Ls——端面公法线长图2基圆柱展开图,可得tgβj=πdj/T(3)tgβf=πdf/T(4)tgβe=πde/T(5)式中βf——分度圆螺旋角βe——顶圆螺旋角T——导程图3式(3)
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