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东莞市大朗金盛泰齿轮厂

主营:齿轮,精密齿轮,精密齿轴,同步带轮

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东莞市大朗金盛泰齿轮厂
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企业等级: 普通会员
经营模式: 生产加工
所在地区: 广东 东莞
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公司地址: 东莞市大朗仙村工业区深龙路29号

汕头塑胶齿轮加工满意的选择 金盛泰齿轮

发布时间:2020-08-13 05:53:00        







东莞市大朗金盛泰齿轮厂具备全新数控磨齿机,滚齿机,CNC数控加工,是一家***生产各类高精密磨齿齿轮,直齿轮、斜齿轮,蜗轮蜗杆,同步带轮,链轮,齿条,以及其他各种精密机械传动零部件。我们公司以“价格合理,高质量,生产时间和良好的***服务”为宗旨。我们希望与更多的客户,谋求共同发展和利益。欢迎新老客户与我们联系!中心距分离实验结果表明,当中心距少量变动时,修形齿轮传动同渐开线齿轮传动相比较无明显差异。

齿条的基本参数对齿形的作用及选用分析

初始基圆半径G0的影响在计算齿条、齿轮齿廓曲线时,有一个参数为基圆半径Gi。经过试算,我们得到一个计算Gi的经验公式:Gi=G0[1-sin(0.6Ai)]。这个公式主要用于一般的Logix齿条的齿形。由公式可知,Gi受两个参数的影响,一是初始基圆半径G0,一是压力角Ai。G0是初值,而使Gi的变化受到Ai的影响是因为若Gi=G0不变,则对齿形的弯曲程度有一定的影响。给出Ai这个修正系数,可以调整齿形的弯曲程度。是当A0和D的值一定时,G0的取值对Logix齿条齿形弯曲程度的影响。随着G0的增大,齿条的齿形将变得较直,反之,随着G0的减小,齿条的齿形将变得更弯曲。必须采取措施来保证三者的基准统一:一是在减速器箱体设计过程中,保证三轴***尺寸的基准统一,使三根轴和轴上配合的人字齿轮的基准统一到人字齿理想的对称中心线。因此,对模数较大的齿条,应取较大的G0值,反之,模数较小的齿条应取较小的G0值。

Logix齿条除具有渐开线齿条所具有的基本参数以外,初始压力角A0越大,齿形越弯曲。相对压力角D取值越小则齿轮的啮合性能越好,但是为了便于制造加工应合理地选取相对压力角的数值。


东莞市大朗金盛泰齿轮厂具备全新数控磨齿机,滚齿机,CNC数控加工,是一家***生产各类高精密磨齿齿轮,直齿轮、斜齿轮,蜗轮蜗杆,同步带轮,链轮,齿条,以及其他各种精密机械传动零部件。我们公司以“价格合理,高质量,生产时间和良好的***服务”为宗旨。我们希望与更多的客户,谋求共同发展和利益。欢迎新老客户与我们联系!测量时,先从图纸上查出齿高(即从分度圆至齿顶的高度),将测齿卡尺的垂直刻度尺调至这一高度。

斜齿轮切削作业的运作解析


在附加转动改变方向的瞬间(即:t=n2T),插齿刀的瞬时加速度无穷大。如果采用通常的机械差动,势必产生较大的冲击和振动,从而降低加工精度。因比,在不依靠螺旋导轨的条件下,实现插齿刀的附加转动是数控插齿机的难点和关键。

 运动控制从以上分析可以看出,对展成运动和附加转动的控制是插齿机数控系统设计的技术关键。为此,我们采用“电子分齿传动”和“电子差动传动”技术来实现对它们的联动控制[3].

 (1)电子分齿传动链为满足工件齿轮渐开线母线的成型及精度要求,插齿刀主轴与加工齿轮的主轴之间必须严格地保证展成运动关系。插齿刀主轴与加工齿轮主轴之间的展成分齿运动关系可由下式表述:Nc=Nb×$b$c×KbKc(3)式中:Nb为插齿刀主轴角位移检测或指令脉冲数;Nc为加工齿轮主轴角位移检测或指令脉冲数;$b插齿刀主轴检测或指令脉冲当量;$c为加工齿轮主轴检测或指令脉冲当量;因此,对模数较大的齿条,应取较大的G0值,反之,模数较小的齿条应取较小的G0值。Kb为插齿刀头数或齿数;Kc为加工齿轮主轴齿数。

 由于刀具主轴与加工齿轮主轴间运动的不同步性将直接复印到加工齿轮上,造成加工齿轮的运动误差,所以,对机床范成运动的控制是插齿机数控系统设计的关键之一。我们采用了电子分齿传动1链(即同步锁相伺服控制单元)将插齿刀主轴与加工齿轮主轴联系起来,严格保证了上述关系。一种新式圆弧啮合齿轮的研发分析圆弧半径及圆心位置对于上述齿厚计算公式,通过分析可以看出:在齿顶高lha已确定时,若压力角增大,为使得齿顶厚Sa不变,则圆弧半径a增大。

 (2)电子差动传动链在工件斜齿轮螺旋导线的成型过程中,插齿刀主轴与加工齿轮之间不仅必须严格地保持范成分齿运动,而且还须完成与Z轴(插齿刀主轴)轴向进给相关的附加转动,对附加转动的控制是插齿机数控系统设计的另一关键。其数学关系如下式所示:Nc=Nb×$b$c×KbKc±$z$c×sinBP×Mn×Kc(4)式中:Nz为Z轴位移检测或指令脉冲数;$z为Z主轴检测或指令脉冲当量;B为加工齿轮螺旋角;并将图中轮齿的虚线位置设定为中性位置,轮齿偏离此位置时产生一偏角j1。Mn为加工齿轮法向模数。

 为满足工件斜齿轮螺旋导线的成型及精度要求,插齿机数控系统采用“电子差动传动链”技术来保证加工齿轮主轴附加转动和轴向进给之间的运动关系。

 结论(1)上述提出了运用“电子分齿传动”和“电子差动传动”技术对斜齿轮插削加工运动进行控制的新方法。(2)采用“电子分齿传动”和“电子差动传动”代替机械传动,不但可以提高机床精度,而且会使机床制造简单、维修和调整方便。



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齿轮传动是现代机械中主要的一种机械传动,齿轮是机械产品的重要基础零部件。磨齿是齿轮加工的一种精加工工艺,磨齿不仅能修正齿轮预加工产生的各项误差,而且能显著提高齿轮箱的整体精度。

随着精密齿轮需求量的不断增加,越来越多的展成磨齿机被成型磨齿机取代,使磨齿效率显著提高。但在生产使用过程中,成型磨齿机的齿面烧l伤问题越来越多的出现,尤其对17CrNiMo6及20CrNi2MoA等含镍较高的材料更加突出,严重影响了齿轮质量和使用寿命。可以发现,N-P点的数量只与A0、D和Amax有关,与初始基圆半径G0无关。

为此,本文就磨齿烧l伤的原因、影响因素和防止措施进行了分析和探讨。



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