微型塑胶齿轮-东莞市大朗金盛泰齿轮厂-江门塑胶齿轮

金盛泰齿轮厂为了提高产品品质和生产效益，我们已经从国内外（日本，法国，德国，捷克，大连，重庆等地）引进先进设备数十台，具备全新数控磨齿机，滚齿机，CNC数控加工，是一家专业生产各类高精密磨齿齿轮（模数由M0.2-M16，加工精度可达国标5级）直齿轮、斜齿轮，蜗轮蜗杆，塑胶齿轮定做，同步带轮，链轮，齿条，以及其他各种精密机械传动零部件。

齿轮齿面胶合

对于高速重载的齿轮传动中，因齿面间的摩擦力较大，相对速度大，致使啮合区温度过高，一旦润滑条件不良，齿面间的油膜便会消失，使得两轮齿的金属表面直接接触，从而发生相互粘结。当两齿面继续相对运动时，较硬的齿面将较软的齿面上的部分材料沿滑动方向撕下而形成沟纹。

在齿轮制造过程中必须对产品零件、部件和总成的要求质量进行严格的检测和控制，因而先进适用的测量技术和仪器是必备的条件。在各类机械厂内不管齿轮传动件是自制或外购，均应装备齿轮、螺纹、花键测量仪器，否则无法控制传动件的制造质量。

金盛泰齿轮厂为了提高产品品质和生产效益，我们已经从国内外（日本，法国，德国，捷克，大连，重庆等地）引进先进设备数十台，具备全新数控磨齿机，滚齿机，CNC数控加工，塑胶齿轮生产厂家，是一家专业生产各类高精密磨齿齿轮（模数由M0.2-M16，加工精度可达国标5级）直齿轮、斜齿轮，蜗轮蜗杆，同步带轮，链轮，齿条，以及其他各种精密机械传动零部件。

齿轮的基础认知：齿轮几何检查和验证，可使用各种方法，如CT扫描、坐标测量机、白光扫描或激光扫描。特别有用的塑料齿轮，CT扫描可以检查内部几何和不完善之处，如孔隙率。

磨损或刮伤：中心线不正、表面粗躁、齿轮接触不良、超重负荷滑动、黏度太低、启动温度不够；擦伤：油膜破裂、表面温度过高；点蚀：黏度过低、齿面粗躁、或某接触点超过负荷；烧l伤：超负荷或缺少润滑。

金盛泰齿轮的发展依赖于您的支持与合作。我们真诚地希望与各界朋友合作，共创美好未来！

高速干切滚齿设备的分析和选择

在其他条件基本相同的情况下，采用不同的机床进行高速干切滚齿工艺，其相对精度滚切长度的比差是很大的。通过工艺实践，我们发现其表现差异与滚齿机床的传动方式与刀具移动方式关联度最l大，也最直接。因此，我们依据其传动方式与移刀方式，将现行的滚齿机区分为三种类型。

第一类：传统的机械传动滚齿机，传动系统复杂，传动链长，移刀方式多为手动；

第二类：其主要标志为主传动（刀轴与工件轴）为电子藕合(也称电子齿轮箱[齿轮箱：点击了解赛仑特齿轮箱详细])的数控滚齿机，微型塑胶齿轮，主传动虽然不是直接电驱，但传动链短，传动精度高，刚性好，移刀实现了每工件间歇式自动移刀，江门塑胶齿轮，其典型机型如日本滨井的n60；

第三类：主传动为电轴直接驱动，多轴联动的闭环控制数控滚齿机，移刀方式实现了加工时的自动切向进给，其典型机型如美国格里森的130h。

实践证明，第三类型的滚齿机最适合进行高速干切滚齿加工。在我国，第二种类型的滚齿机逐渐普及，现在国产的数控滚机基本属于此类型，采用此类机型进行高速干切滚齿加工也能取得很好的效果。但其表现，国产第二类型数控滚机与发达国家比较还有一定的差距。我们不难解释纯机械传动且传动链较长的滚齿机为什么不适合高速干切滚齿加工。因为机械传动链的传动误差造成滚切加工过程中的振动，而这种振动对于从事高速干切质地硬脆的刀具材料是致命的影响，振动造成刀刃的非正常磨损，也可理解成现在流行的“微小崩缺”说，刀具很快就丧失了齿形精度。

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